System mocowania detali NC H
Karta produktu PL- Mocowanie do szczęki stałej
- Napęd hydrauliczny
- Rozmiary 100•125•160 mm
- Wersja NC H
- Max. siła mocowania NC 100 H: 25 kN przy 350 bar, NC 125 H: 40 kN przy 350 bar, NC 160 H: 63 kN przy 350 bar
🛠️ HILMA.NC Modułowe Imadła Maszynowe
Elastyczność Produkcji i Siła Mocowania do 63 kN
Modułowe imadła maszynowe HILMA.NC (produkowane przez STARK Spannsysteme, firmę założoną w 1977 r.) to precyzyjne systemy mocowania detali, zaprojektowane dla odbiorców z branży samochodowej, lotniczej i techniki medycznej. Stanowią one idealne uzupełnienie dla systemów mocowania z punktem zerowym STARK. System HILMA.NC zapewnia maksymalną elastyczność produkcji, minimalizuje czasy przezbrajania i obniża koszty, co jest kluczowe dla zrównoważonego i wydajnego użytkowania. Moduły są preferowane do użytkowania w pionowych centrach obróbczych.✨ Modułowość i Warianty Bazowe
System HILMA.NC charakteryzuje się modułową budową, która pozwala na optymalne dopasowanie do specyficznych warunków obróbki i środowiska maszynowego.Kluczowe Cechy Modułowe:
- Wymiary: Dostępne w trzech szerokościach szczęk: 100, 125 i 160 mm.
- Łoże: Łoża imadeł występują w różnych standardowych długościach, od 380 do 1200 mm, z możliwością zamówienia niestandardowych długości pośrednich.
- Konstrukcja: Imadła posiadają hartowane i szlifowane prowadnice oraz stalowe łoże.
- Asortyment Szczęk: Dostępny jest szeroki wybór szczęk mocujących, w tym szczęki do mocowania surowych i gotowych części o różnych kształtach (od okrągłych do kwadratowych). W ofercie znajdują się m.in.: szczęki PinFlex, system SlimFlex oraz szybkowymienne, magnetyczne szczęki QIS (Quick Insert System).
⚙️ Zasady Działania i Aplikacja
Seria HILMA.NC dzieli się na dwa główne warianty obsługi, dostosowane do różnego stopnia automatyzacji i strategii obróbki:- HILMA.NC (Mechaniczne ze wspomaganiem hydraulicznym)
- Obsługa: Ręczna, za pomocą korby.
- Funkcjonowanie: Najpierw następuje mechaniczne dosunięcie sań do detalu za pomocą korby. Następnie, po wyczuwalnym oporze, liniowo narasta hydrauliczna siła docisku.
- Zalety: Wymaga minimalnej siły na korbie, a co najważniejsze – nie wymaga zewnętrznego generatora ciśnienia.
- Maksymalna siła docisku: NC 100: 25 kN; NC 125: 40 kN; NC 160: 50 kN. Dostępne są akcesoria, takie jak wskaźnik siły docisku i moduł preselekcji siły mocowania.
- HILMA.NCH (Hydrauliczne, jednostronnego działania)
- Obsługa: Hydrauliczna, poprzez podłączenie do zasilacza hydraulicznego lub układu hydraulicznego maszyny. Uruchamianie jest możliwe za pomocą przełącznika nożnego, ręcznego lub sterowania z maszyny.
- Funkcjonowanie: Korba służy do wstępnego ustawienia, a ciśnienie hydrauliczne (nastawione na zasilaczu) aktywuje docisk. Skok docisku wynosi 5 mm (dla szerokości 100 i 125 mm) lub 7 mm (dla 160 mm).
- Zalety: Umożliwia szybkie, automatyczne zwalnianie i zaciskanie. Zapewnia powtarzalną dokładność siły docisku, minimalizując błędy obsługi i zwiększając niezawodność procesu, ponieważ siła jest monitorowana na zasilaczu. Półautomatyczna wymiana detali prowadzi do wyższej wydajności.
- Maksymalna siła docisku (przy 350 bar): NCH 100: 25 kN; NCH 125: 40 kN; NCH 160: 63 kN.
🎯 Opcje Mocowania i Zastosowania Branżowe
Imadła HILMA.NC są zaprojektowane do optymalizacji procesu mocowania w nowoczesnych centrach obróbczych, szczególnie w kontekście obróbki pionowej i obróbki 5-osiowej.Mocowanie na Stole Maszyny:
Łoże imadła można bezpiecznie przymocować na kilka sposobów, co jest kluczowe dla precyzyjnej obróbki:- System mocowania z punktem zerowym (NPS) STARK: Wykorzystanie trzpieni mocujących.
- Łapki mocujące: Zalecana odległość między łapkami to poniżej 200 mm.
- Śruby i kołki.
Dodatkowe Opcje (Dostosowanie do klienta):
- Możliwość fabrycznego wykonania indywidualnych otworów mocujących i pozycjonujących.
- Przenośna szczęka stała: Dostępna jako przeróbka, poprawia ergonomię pracy przy dużych długościach łoża.
