Euroblech 2026

przez
227 227 people viewed this event.

TARGI EUROBLECH 2024 – HANOWER

20 – 23.10.2026 HALA 27 STOISKO K65

  • Nowości firmy ROEMHELD na targach EuroBLECH: w pełni elektryczny wózek do wymiany narzędzi, platforma typu „push-pull” do wózków transportowych, elastyczne dociski hydrauliczne z tłokiem drążonym i wskaźnikiem
  • Temat przewodni: skracanie czasów przezbrojenia, zwiększanie bezpieczeństwa wymiany narzędzi

 

Laubach, 20 sierpnia 2026 r. – Podczas targów Euroblech firma ROEMHELD zaprezentuje trzy nowości, które usprawniają i zwiększają bezpieczeństwo procesu wymiany narzędzi w przetwórstwie blach.

Premierę targową będzie miał wózek do wymiany narzędzi RWA 1000 elmo, przeznaczony do obsługi narzędzi o masie do 1000 kg. Według zapewnień producenta jest to jedyny dostępny na rynku wózek łączący elektryczny napęd jezdny z elektrohydraulicznym układem podnoszenia – a wszystko to w cenie porównywalnych modeli pozbawionych napędu elektrycznego.

Kolejną nowością w dziedzinie techniki mocowania i wymiany narzędzi jest nowa platforma typu „push-pull”  do wózków transportowych: po zamontowaniu do elektrycznego wózka paletowego lub widłowego, urządzenie to wciąga narzędzia o masie do 1,6 t na platformę, a następnie wsuwa je do prasy.

Trzecia innowacja z dziedziny techniki mocowania: siłownik mocujący z tłokiem drążonym typu „Flex” oferuje płynnie regulowany w zakresie 30 mm zakres mocowania oraz wskaźnik wizualny.

Zaprezentowane zostaną również nowe elementy mocujące, dociski paraboliczne z blokadą mechaniczną oraz system szybkiego mocowania Flexline-R, wyposażony w wytrzymały, spawany łańcuch typu ciągnąco-pchającego ze stali nierdzewnej.

Oprócz nowości, firma ROEMHELD przedstawi na targach przegląd swojej pełnej oferty obejmującej magazynowanie, transport, wymianę i mocowanie narzędzi przetwórstwie metali. Roemheld jako wiodący specjalista w dziedzinie optymalizacji czasu przezbrajania wystawia się na targach Euroblech w Hanowerze (w dniach 20–23 października 2026 r.), w hali 27 na stoisku K65.

RWA 1000 elmo: w pełni elektryczna jazda, podnoszenie i opuszczanie

Nowy wózek do wymiany narzędzi RWA 1000 elmo „electric motion” służy do transportu narzędzi do pras tłoczących i wykrawających o masie do 1000 kg. ROEMHELD podkreśla unikalną cechą tego urządzenia jest fakt, że zarówno napęd jezdny, jak i mechanizm podnoszenia i opuszczania działają w pełni elektrycznie. Silnik zasilany akumulatorowo wprawia wózek w ruch z prędkością do 4 km/h, a układ nożycowy unosi ładunek elektrohydraulicznie na wysokość roboczą poziomu stołu w zakresie od 620 do 1485 mm. Dzięki temu narzędzia można pobierać de facto bez konieczności użycia większej siły fizycznej, transportować na odpowiednią wysokość wprowadzania do prasy  i precyzyjnie dokować w miejscu docelowym.

Sterowanie odbywa się za pomocą wielofunkcyjnego dyszla wyposażonego w płynną regulację prędkości, przycisk bezpieczeństwa (zderzakowy), sygnał dźwiękowy oraz wyłącznik awaryjny. Stół rolkowy ze stali nierdzewnej mieści narzędzia o wymiarach do 1000 x 700 mm, a przy uwzględnieniu zwiększenia obrysu (bocznego) możliwe jest obsługiwanie narzędzi o wymiarach nawet 1000 x 900 mm. Regulowane listwy oporowe i boczne zabezpieczają narzędzia przed przesunięciem i upadkiem, natomiast listwa dokująca gwarantuje precyzyjne ustawienie wysokości wprowadzania. Stół do wymiany narzędzia dostępny jest w różnych wersjach, m.in. z opuszczanymi rolkami lub uchylnym mostkiem.

Platforma typu „push-pull”: automatyczne wprowadzanie i wyciąganie narzędzi o masie do 1,6 t

Firma ROEMHELD prezentuje między innymi swoje najnowsze rozwiązanie, platformę typu „push-pull”, która ułatwia wymianę narzędzi przy użyciu wózków transportowych. Urządzenie to montuje się na nowych lub już eksploatowanych wózkach podnoszących prowadzonych ręcznie bądź wózkach widłowych; posiada ono własny napęd elektryczny i działa niezależnie od pojazdu.

Łańcuch typu „push-pull” wciąga narzędzie na platformę i wsuwa je do prasy. Układ sterowania jest zintegrowany z platformą, przy czym istnieje możliwość jego opcjonalnego połączenia z systemem sterowania wózka. Pierwszy model, RWA 1600 elmo, przeznaczony jest do obsługi narzędzi o masie do 1,6 t; w planach są kolejne większe wersje, obsługujące narzędzia o masie do 2 i 4 t.

Siłownik z tłokiem drążonym typu „Flex”: płynna regulacja w zakresie 30 mm

Dotychczas różne wysokości krawędzi mocujących wymagały stosowania różnych elementów mocujących lub czasochłonnego podkładania dystansów. Nowy siłownik mocujący typu „Flex” z tłokiem drążonym i skokiem 7 mm umożliwia natomiast płynną regulację w zakresie aż 30 mm (z dokładnością do milimetra) poprzez obrót nakrętki radełkowanej. Ustawiony zakres mocowania jest widoczny na skali, co pozwala na jego błyskawiczną kontrolę.

Dzięki temu użytkownicy mogą ograniczyć liczbę posiadanych wariantów siłowników mocujących, skrócić czas przezbrojenia oraz zwiększyć niezawodność procesu i kontrolę.

Siła mocowania wynosi  60 lub 104 kN; w ofercie znajdują się wersje przystosowane do ciśnienia 245 i 400 barów. Na rynku nie ma dotychczas dostępnego porównywalnego produktu z tak dużą precyzyjną regulacją.

Flexline-R: wytrzymały system szybkiego mocowania do dużych obciążeń

Prezentowany system szybkiego mocowania Flexline-R automatycznie mocuje na suwaku prasy narzędzia o różnych rozmiarach, wykorzystując siłownik z tłokiem drążonym. Zmodernizowana w 2025 roku wersja wyposażona jest w niezwykle wytrzymały, spawany łańcuch pchająco-ciągnący ze stali nierdzewnej, przystosowany do dużych obciążeń, a także we wzmocnione ograniczniki, dodatkowe funkcje monitorowania oraz ulepszony układ obsługi awaryjnej.

Dzięki temu system ten sprawdza się szczególnie dobrze w zautomatyzowanych liniach pras, w których często wymienia się narzędzia.

Elementy mocujące paraboliczne: z blokadą mechaniczną, siła mocowania do 450 kN

Do oferty wprowadzono niedawno również elementy mocujące typu parabolicznego, 2-stronnego działania i wyposażone w zintegrowany trzpień blokujący; dostępne są one w sześciu wariantach wykonania. Ciśnienie mocowania i zwalniania wynosi w obu przypadkach 200 barów, siła mocowania – w zależności od modelu – mieści się w przedziale od 50 do 450 kN, a maksymalna dopuszczalna siła procesu wynosi 620 kN. Trzpień o kształcie parabolicznym który mocuje narzędzie opiera się na prostej krawędzi mocującej, a jego siła działająca poziomo jest przekierowywana tak, że oddziałuje na powierzchnię mocowania niemal pionowo.

Mechaniczna blokada utrzymuje trzpień mocujący w pozycji mocowania nawet w przypadku spadku ciśnienia, zabezpieczając górną część narzędzia przed upadkiem. Opcjonalnie dostępny jest układ kontroli położenia (montowany z boku), który sygnalizuje pozycję zwolnienia i mocowania oraz przekroczenie pozycji mocowania.

Elementy z układem kontroli pozycji są odporne na temperaturę do 100°C, natomiast wersje bez tej funkcji wytrzymują standardowo temperaturę do 160°C (a na życzenie nawet do 250°C).

R-MAG: Magnetyczny system mocowania dla przetwórstwa blach z funkcją wskaźnika siły mocowania

Firma ROEMHELD prezentuje również swój magnetyczny system mocowania R-MAG, który w pełni automatycznie i bez odkształceń mocuje w ciągu kilku sekund narzędzia o różnych rozmiarach i kształtach, zapewniając ich pewne utrzymanie nawet w przypadku awarii zasilania.

Według firmy ROEMHELD jest to jedyny dostępny obecnie na rynku system oferujący zarówno funkcję wskaźnika siły mocowania (co zwiększa bezpieczeństwo procesu), jak i wymienne cewki magnetyczne. Rozwiązanie to w pełni ułatwia konserwację i ogranicza przestoje.

Kompleksowe rozwiązania: od technologii mocowania po technologię wymiany narzędzi

Wprowadzając nowości, firma ROEMHELD poszerza swoją ofertę przyjaznych dla użytkowników, bezpiecznych i wydajnych rozwiązań dla sektora obróbki blach. Na stoisku odwiedzający mogą również zapoznać się z metodami optymalizacji czasu przezbrajania – obejmującymi wszystkie etapy: od magazynowania i transportu aż po wymianę oraz mocowanie narzędzi.

O firmie ROEMHELD:

Czy to w technice medycznej, budowie maszyn, przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i rolniczym, czy też przy produkcji obudów do smartfonów: technologie i produkty GRUPY ROEMHELD są wykorzystywane do produkcji wielu przedmiotów przemysłowych i towarów dla konsumentów końcowych już od ponad 80 lat.

Rdzeń stale poszerzanej oferty stanowią innowacyjne i inteligentne rozwiązania w zakresie techniki mocowania detali i narzędzi, stosowane w technologiach obróbki i przetwórstwa blach oraz przetwórstwie tworzyw sztucznych. Asortyment ten uzupełniają komponenty i systemy z obszaru technologii montażu i manipulacji, techniki napędowej oraz automatyzacji, a także systemy blokowania wirników turbin wiatrowych.

Oprócz stale poszerzanej oferty obejmującej ponad 25 000 artykułów katalogowych, firma ROEMHELD specjalizuje się w opracowywaniu i produkcji rozwiązań dostosowanych do indywidualnych wymagań klientów i cieszy się międzynarodowym uznaniem jako jeden z liderów rynku oraz jakości.

Innowacja dzięki tradycji: korzenie firmy ROEMHELD sięgają założonej w 1707 roku odlewni Friedrichshütte, która do dziś należy do Grupy ROEMHELD i jest jednym z najstarszych czynnych przedsiębiorstw przemysłowych w Niemczech.

Ta zarządzana przez właścicieli grupa przedsiębiorstw zatrudnia około 500 pracowników w trzech lokalizacjach – w Laubach, Wilnsdorf oraz Rankweil (Austria) i jest reprezentowana w ponad 50 krajach w ramach wykfalifikowanej sieci sprzedaży i serwisu.. Współpracując z klientami reprezentującymi przede wszystkim branżę budowy maszyn, a także przemysł motoryzacyjny, lotniczy i rolniczy, firma ROEMHELD osiąga roczne obroty przekraczające 90 mln euro.

W pełni elektryczna jazda oraz podnoszenie i opuszczanie: nowy wózek do wymiany narzędzi RWA 1000 elmo transportuje narzędzia o masie do 1000 kg i – według danych producenta – nie ma obecnie konkurencji (zdjęcie: ROEMHELD).

Link do filmu z wózkiem do wymiany narzędzi RWA 1000 elmo: https://wz-app.roemheld.de/de/product/yg7d3J1BOx

Zapowiedź nowego rozwiązania: Platforma typu push-pull jest montowana na elektrycznym wózku paletowym lub wózku widłowym i automatycznie wprowadza do prasy oraz wyciąga z niej narzędzia o masie do 1,6 t (zdjęcie: ROEMHELD).

Nowy siłownik mocujący z tłokiem drążonym typu „Flex” umożliwia płynną regulację w zakresie 30 mm w celu dostosowania do różnych wysokości krawędzi mocującej w narzędziach, a ustawiony zakres mocowania jest wskazywany na skali (zdjęcie: ROEMHELD).

Link do filmu z siłownikiem z drążonym tłokiem typu Flex z płynną regulacją  wysokości mocowania: https://wz-app.roemheld.de/de/product/5P7J6P9D7d

 

System szybkiego mocowania Flexline-R jest dostępny ze spawanym łańcuchem ciągnąco-pchającym ze stali nierdzewnej i szczególnie dobrze sprawdza się w zautomatyzowanych liniach pras z częstą wymianą narzędzi (zdjęcie: ROEMHELD).

 

Według firmy ROEMHELD, elektro-permanentny system mocowania magnetycznego R-MAG jest jak dotąd jedynym dostępnym na rynku rozwiązaniem oferującym zarówno wskaźnik siły mocowania (zwiększający bezpieczeństwo procesu), jak i wymienne bieguny magnetyczne (zdjęcie: ROEMHELD).

 

Hala27 | Stanowisko K65

Aby zarejestrować się na to wydarzenie, odwiedź następujący adres URL: →

 

Date And Time

20-10-2026 to
23-10-2026
 

Lokalizacja

Share With Friends